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大嶺山鎮(zhèn)齒輪-航銳機(jī)械(推薦商家)-齒輪設(shè)計(jì) ：

滾插齒的應(yīng)用范圍與齒輪加工

（1）加工帶有臺(tái)肩的齒輪以及空刀槽很窄的雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪,，只能用插齒,。這是因?yàn)椋翰妪X刀“切出”時(shí)只需要很小的空間，齒輪聯(lián)軸器,，而滾齒則滾刀會(huì)與大直徑部位發(fā)生干涉,。

（2）加工無空刀槽的人字齒輪，只能用插齒,；

（3）加工內(nèi)齒輪,，只能用插齒,。

（4）加工蝸輪，只能用滾齒,。

（5）加工斜齒圓柱齒輪,，兩者都可用。但滾齒比較方便,。插制斜齒輪時(shí),，插齒機(jī)的刀具主軸上須設(shè)有螺旋導(dǎo)軌，來提供插齒刀的螺旋運(yùn)動(dòng),，并且要使用專門的斜齒插齒刀,，所以很不方便。

目前,，磨齒加工滾齒加工朝著以下兩個(gè)方和發(fā)展①采用高速滾齒機(jī)?，F(xiàn)在加工中等模數(shù)鋼質(zhì)齒輪的切削速度一般只有25—50m/min，原因在于滾齒機(jī)剛度差,，滾刀耐用度低,。實(shí)踐證明，只要機(jī)床具備足夠的剛度和良好的抗振性,，即使使用現(xiàn)有的高速滾齒機(jī),，如果采用硬質(zhì)合金滾齒刀，則切削速度可達(dá)300/min上,，軸向進(jìn)給達(dá)6-8mm/r,，因?yàn)榧庸ば蚀蟠蟮靥岣撸虎谠跐L齒機(jī)上進(jìn)行硬齒加工,。采用硬質(zhì)合金滾刀對(duì)齒面進(jìn)行加工,，使傳統(tǒng)的硬齒面加工工藝有了很大的改變。首先對(duì)于普通精度硬齒輪,，錐齒輪,，就可以用硬質(zhì)合金滾刀直接進(jìn)行精滾加工，（以往這類齒輪必須在磨齒機(jī)上進(jìn)行磨削加工）從而大大降低了加工成勻的精磨余量,。從面大大縮短磨齒工作時(shí)間,，還提高了磨齒的質(zhì)量，液壓齒輪泵,，因此,，這是一項(xiàng)很有發(fā)展前途的新齒輪加工工藝。

齒條精度DIN5級(jí),，齒面采用的數(shù)控磨齒機(jī)精磨而成，齒條所有的面均磨制而成，模數(shù)M1-M20,，齒頂采用修緣處理,，更適合高速運(yùn)行。

齒條參數(shù)介紹如下：

精度等級(jí)：DIN 3962（DIN 867） — L5e24

相鄰齒距誤差fp≤0.003mm;累計(jì)誤差Fp≤0.035mm/m

齒條可選材料：45,； 42CrMo,； 20CrMnMo

不同材料對(duì)應(yīng)齒面硬度： 45鋼 - HRC45（中頻表淬）

42CrMo - HRC50（中頻表淬）

20CrMnMo - HRC58-60（滲碳淬火）

修形齒輪，齒輪修形主要包括齒廓修形和齒向修形,。對(duì)由于齒輪制造,、輪齒受載后產(chǎn)生的彈性變形及高速運(yùn)轉(zhuǎn)熱變形的綜合結(jié)果產(chǎn)生的齒距和齒形誤差的修整稱為齒形修形，大嶺山鎮(zhèn)齒輪,，對(duì)所產(chǎn)生的螺旋線誤差的修整稱為齒向修形,。

齒向修形

通常一對(duì)齒輪只修正其中的一個(gè)齒輪的齒向，對(duì)于汽車變速器齒輪,，一般修正中間軸上的齒輪,。如果一個(gè)齒輪的齒向修形不能滿足使用要求，可在兩個(gè)齒輪上進(jìn)行修正,。

剃齒的修形

剃齒是齒輪的一種精加工方法,，它的主要工作原理是根據(jù)交錯(cuò)軸斜齒輪副作無側(cè)隙的嚙合時(shí)，在齒面上產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)的原理,。常用的剃齒方法主要有四種：軸向剃齒,、對(duì)角剃齒、切向剃齒和徑向剃齒,。齒向鼓形量的加工在剃齒時(shí)可直接使用成形剃齒刀來實(shí)現(xiàn),，僅適用于切向剃和徑向剃。

磨齒的修形

剃齒是熱前進(jìn)行的一種輪齒精加工方法,，對(duì)于精度要求高的零件,，則需要采用熱后加工的方法，硬齒面加工常用的工藝為磨齒,。磨齒主要分展成磨削法和成型磨削法兩種,，齒輪磨床經(jīng)過年的發(fā)展，已從單一產(chǎn)品演變到多系列,、多規(guī)格,，從傳統(tǒng)的機(jī)械式到采用數(shù)控技術(shù)，從氧化鋁砂輪到采用CBN砂輪,，使機(jī)床精度,、性能和加工效率不斷提高，而操作日趨簡(jiǎn)捷方便,。